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金属压块机为什么这么火

 

发布日期:2020/7/8 17:23:21      文章来源:

导读:

金属压块机

    我国的工业领域,从重视关键产业领域内的循环经济转向了全工业领域的资源循环。开展资源综合利用是循环经济建设的核心,资源循环产业已进入发展的关键时期。
    说到机械加工行业,不能不提到金属压块机。金属屑压块机是一个发展比较速度的行业,其产业态势的变化会随着市场的变化而发展。金属压块机已经从初的单一型、简单化、使用面窄的生产开始向系统化、科学化的方向进行转变,现在的金属压块机的生产厂家已经着手于新技术的研发和设计方案,目标是全自动、多功能、易操作、低成本、效益高、故障率低。
    机械加工产生的切屑,不进行处理就成为污染工厂环境的污染源,反之,若进行科学处理后回收再利用,则可改善工厂环境,变废为宝,形成可持续发展链,为企业产生巨大的财富,这已经被越来越多的企业管理者所重视。
    根据经验值,切屑占工件毛重的40%左右,加上好多铸件、锻件超差,切屑可以占到工件毛重的47%左右,有些特殊工件比例高达65%~70%,平均考虑切屑可占工件毛重的50%,如果经过科学的方法加以回收,压块,熔化,转化率可以达到切屑重量的60%~65%,即100吨工件按产生50吨的切屑计算,经过科学回收,压块,回炉熔化,可以再生成30~33吨毛料。
    机床产生的切屑,及时的输送到切屑再利用工作站进行处理,以保持切屑的新鲜程度,使其不受到或很少受到氧化,为了防止因加热引起的切屑的氧化,要冷加工处理工艺,即按金属的塑性变形机理进行处理。
    在切屑压块前,将切屑内的冷却液、切削油去除干净,否则一是影响化学成分,二是熔炼时容易引起屑块爆炸,所以要进行高速离心甩干处理,只有把不生锈的切屑压成非常致密的块状,在高炉内熔化时,切屑和氧气的接触面积才能减到较小,减少氧化量。
    切屑经过压块后,可以大幅减少占地面积,提高厂房利用率,降低运输成本,减少洒落,压块后,铸铁屑体积减至原来的1/4左右,钢卷屑体积减至原来的1/8左右,切屑经过破碎、甩干、压块后可以很大程度的回收昂贵的切屑油,回收率在90%左右,既减少了切屑油的浪费,减低制造成本,又减少环境污染,还可以得到高转化率的原材料,增值销售。

 

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